1、环氧树脂常见质量缺陷
气泡、针孔问题
在实践中若使用的固化剂和主剂二者的反应速度比原计划要快,环氧树脂地坪涂料在施工就会导致出现气泡、针孔等现象,还有可能是因为发生反应后,产生的混合液粘度过高,使得消泡效果不理想;或者是地坪表面就是粗糙多孔的状态。为了解决这一问题,可以从造成原因的角度出发,开展针对性的优化措施。
表面不平整
环氧树脂地坪涂料的施工阶段一般会因为料体混入污染物导致地坪表面不光滑。由于涂料阶段的任务范围较大,后期涂料工作还未完成,前期的涂料已经充分发生反应,导致其粘性过大,在表面出现硬块,使得施工质量不达标。为解决表面不平整问题,就要实施控制措施。首先要加大施工环境清洁工作,在具体施工区域选用防尘对策。其次要明确每天涂料工作量,要在特定的时间内完成衔接工作,杜绝超时完成工作情况出现。
2、质量控制
环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程颜色、图案应符合设计要求。表面状况:平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
环氧树脂自流平地面工程基层处理除须符合设计及产品的要求外,还应符合下列要求:
基层应作断水处理,或涂刷防潮环氧树脂底油。基层含水率不得大于6%,PH值不大于10.
硬度:工业使用要求硬度 > 2H,设计有规定的以设计为准。
饱满度:通常采用反光率的一个指标来度量饱满度,要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%。
已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火,混凝土基层平整度严格控制,禁止使用已经固化的材料,骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
我国当前建筑行业的发展速度较快,而建筑工程在实际施工的过程中,地面工程施工对其具有重要作用和意义。我国当前科学技术的发展水平也在不断提高,逐渐出现了环氧树脂自流平地面施工技术,并且也在建筑行业中得到了广泛推广和运用,还能够充分发挥其自身的作用和价值,确保建筑工程地面施工质量能够得到保障,最终保障能够满足时代发展的需求和标准。